1、國家技術標準GB/T8814-98的要點及關鍵：
國家技術標準GB/T8814-1998對門窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材的要求作了具體規(guī)定，其要點包括：適用范圍、需引用的其它有關國家技術標準、對型材的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等方面。
此項技術標準對型材的質量要求，在技術標準的第三部分--技術要求中作了規(guī)定，主要內容包括：型材的外觀和顏色，型材的尺寸偏差，型材質量的偏差及12項物理機械性能的數值指標。在生產實踐中，型材質量在以下一些項目上出問題多，成為型材質量不合格的關鍵，它們是：
（1）外觀與顏色：型材剖面形狀不完整，外表面不光滑，型腔內表面有微氣泡，顏色不均勻，顏色耐久性差，變成粉紅或泛黃。
（2）尺寸偏差不符合要求，尤其是一些功能尺寸，如裝毛條的"T"形槽、裝玻璃壓條的槽和玻璃壓條腳、裝密封條的槽、擰螺釘的"十"字形孔等。
（3）物理機械性能的十二個項目中，出現質量問題最多的項目是低溫落錘沖擊、加熱后尺寸變化率兩項。其次是簡支梁沖擊強度和耐候性。
此外，型材的焊接強度不合格，也時有發(fā)生，成為關鍵問題。
2、門窗塑膠異型材的其它質量要求
對PVC門窗異型材的質量要求，除了在GB/T8814-98國家標準中的各項規(guī)定外，還在門窗的行業(yè)標準JG/T3017-94、JG/T3018-94中有規(guī)定，主要是門窗的框、扇四角的焊接強度，要求焊角強度平均值不得低于3000N，其中最小值不低于平均值的70%。
實踐證明：即使PVC門窗異型材的質量用GB/T8814-98來檢查時完全符合規(guī)定的每一項要求，也不一定能保證達到JG/T3017、3018中規(guī)定的焊角強度要求。
3、PVC門窗異型材生產企業(yè)應具備的質量保證條件
這里包括軟、硬件兩方面。前者指的是人員素質、質量保證體系、制度建設等管理方面。中、大型企業(yè)宜完成ISO9001、9002等國際公認的質量認證，這不屬本文討論范圍。后者主要指設施和設備條件。對中、大型企業(yè)來說，建立中心試驗室，按國家或行業(yè)技術標準規(guī)定的原料、助劑、型材、門窗檢測項目配備檢測儀器、設備，這些檢測儀器、設備，應與企業(yè)生產規(guī)模相適應，規(guī)模越大，檢測儀器、設備的品種應越多，自行檢測的項目越齊全。有些重要的檢測項目是必不可少的，只要是PVC門窗異型材生產企業(yè)，不論規(guī)模，產量多大，下面這些檢測儀器、設備是必須要有的，在歐洲的同行業(yè)中把這稱之為"最低限度的檢測設備"。
?。?span style="font-family:'Times New Roman';">1）原料和助劑進廠檢測方面
a、表觀密度檢測裝置：用于檢測PVC原料及CPE、ACR助劑的表觀密度。
b、震動篩分機：用于檢測PVC原料、各粉料助劑和模塑料的粒度及粒度分布狀況，從而判別其流動性及加工性能。
c、恒溫干燥箱：用于原料、助劑的水份、揮發(fā)物，以及門窗PVC異型材的加熱后狀態(tài)、加熱后尺寸變化率，高低溫反復尺寸變化等項測試。
?。?span style="font-family:'Times New Roman';">2）型材生產方面用的檢測設備
a、檢測平臺：用于檢查型材的不直度。
b、邵氏硬度計：用于檢測型材硬度。
c、落錘沖擊試驗裝置：用于做型材低溫落錘抗沖擊試驗
d、專用水箱：用于做冷凍型材試件低溫落錘抗沖擊試驗和高低溫反復尺寸變化試驗。
e、焊角強度試驗機：用于檢測窗框、窗扇的焊角強度可焊性。
當然還須配備一般的通用工具，諸如卡尺、塞尺、直尺、沖子、錘子……等等。
對于產量在萬噸以上的企業(yè)，就應該按技術標準的規(guī)定配齊從原料、助劑進廠到型材生產的全部檢測項目所需的儀器設備。
通過小編的講述，對PVC門窗異型材的質量要求及質量保證應具備的條件，您了解了吧。
怡美小編小廖
2014-12-23
